在信息化、自动化、智能化趋势下，医药等传统产业正在发生明显的改变。原来的传统手工模式逐渐被机械化、自动化的设备取代，在提高效率的同时，也减少了错误率，提高产品质量。

　　信息化正改造传统医药产业

　　信息化正改造传统医药产业。例如，在医药物流领域，常见的物流技术及应用方式，包括应用自动化立体库、AGV、堆垛机、机器人系统(包括自动配料、自动投料、自动拆码垛)等，可以减轻工人繁琐的工作，从而提高工作效率。据悉，国内不少药企都拥有自动化立体库，实现原辅料收货入库存储以及向生产车间的配送、成品的入库和出库的自动化作业。

　　在医药包装领域，随着二胎政策、医药政策的不断推进，国内医药产品的需求持续扩大，对医药包装的效率、质量等要求也不断提高。自动包装设备与自动包装流水线的应用可以大大降低企业的包装成本，提高包装准确率，进一步提升医药包装产品的质量安全，在医药包装领域发挥着重大的作用，助力产业升级。

　　为了满足医药包装的需求，包装设备制造企业也在加紧自动化技术研究，实现更多自动化包装设备的创新和突破，如集药品等各类物料的加料、装盒、捆扎为一体化的全自动高速捆扎生产线，可每分达到450盒的装盒速度，折叠范围在1至4折。在捆包环节中使用的包材为PE膜，捆扎速度每分钟能够达到40捆。

　　除了物流、包装设备以外，制药装备各个细分领域的自动化升级过程和效果都值得赏析。有药企人员表示，“原来一个车间的人员需要10多人，运用了自动化设备以后，已经缩减到2-3人，一旦生产环节某部分出现问题，只需要查看电脑，就能进行相关数据的追溯。”

　　药企创新步伐加快

　　创新是企业发展的驱动力。随着我国医药行业发展加快，以及人工成本、原材料成本的不断上涨，医药市场竞争愈加激烈。为了提高市场竞争力，以及更可持续的发展，部分药企积极对现有的产品设备进行改进升级，创新步伐加快。还有药企结合自身发展情况，做出了3至5年的规划，引入新的自动化制药装备。

　　例如，新华制药提出建设智慧企业、花园式工厂的目标，规划投资15亿元，对现有产品进行自动化、连续化、智能化改造，传统生产方式正在发生质的改变。据悉，该药企目前正在实施的布洛芬自动化改造项目，与现有生产相比，COD排放量可以降低20%以上，成本下降10%以上。

　　亚宝药业也于今年上半年对部分设备进行了升级改造，提高制药装备自动化，控制能源消耗，提高了生产效率等。

　　海正药业则从德国等国外厂家引进高、精、尖装备，且多个生产车间全面实行计算机自动化控制，形成了装备数控化、管理现代化的生产模式。

　　可以预见，随着信息化、自动化、智能化技术的广泛运用，未来我国制药行业发展速度在加快的同时，也将助力产业朝着高质量方向发展。